Pierre à aiguiser diamantée professionnelle double face, développée par James Barry. Pour l'affûtage des outils de travail du bois.
Pierre à aiguiser diamantée professionnelle double face de 6 pouces.
Livré dans un étui de transport souple avec un tapis antidérapant.
Détails:
- Largeur : 50 mm (2")
- Longueur : 152 mm (6")
- Grincer: 1000 et 300
Utilisez le liquide de rodage James Barry pour obtenir votre garantie de 5 ans
Les pierres James Barry sont garanties 5 ans si vous utilisez ce liquide de rodage.
6” x 2” (152 x 50 mm) extra fin et grossier 1000 300 grains. Substrat rectifié avec précision à +/- 0,005", ce qui le rend parfait pour les fers de rabot et les ciseaux jusqu'à 50 mm de large.
Les tailles de grains sont clairement indiquées sur la surface de la pierre pour une reconnaissance facile. Il s'agit de la taille la plus populaire auprès des sculpteurs sur bois. Elle présente une surface en diamant continue de chaque côté, ce qui garantit une sensation de douceur et de propreté lors de l'affûtage et évite tout « accrochage » des petits outils manuels de coupe.
Remarque : pour les sculpteurs sur bois, assurez-vous d'utiliser un cuir à aiguiser et la pâte miroir James Barry pour obtenir une finition polie incroyable.
Informations techniques importantes :
Les tailles de grains et de microns sont presque impossibles à égaler ou à traduire en tailles de grains traditionnelles des pierres à eau et à huile, elles sont totalement différentes. Les tailles de grains indiquées sur les produits suivants sont précises dans les paramètres des normes de classement internationales qui sont de +/- 11 %. Par conséquent, un produit de 25 microns peut être constitué de particules de diamant variant entre 27,5 et 22,5
N'oubliez pas qu'un cheveu humain coupé en deux mesure environ 50 microns.
180 grains/70 microns 300 grains/50 microns 600 grains/25 microns 1000 grains/5 microns
Tous les produits ont une période de rodage, il y a une couche excédentaire de diamant qui doit être retirée avant que la surface n'atteigne son abrasion d'affûtage optimale.
Soyez prudent lorsque vous rodez un côté grossier (grain 300 / 50 microns) pour essuyer soigneusement l'outil avant de passer au côté fin (grain 1000 / 15 microns) pour éviter toute contamination croisée et donc de prendre un diamant beaucoup plus grossier sur un côté beaucoup plus fin - cela le rayerait !
Une fois la pierre usée, vous n’aurez plus besoin d’être aussi minutieux car il n’y a plus de risque de contamination croisée.
Le support de coupe réel (taille en microns du diamant) correspond en réalité à 1/3 des tailles indiquées.
Lors de la construction, le substrat meulé avec précision (+/- 0,005 po de planéité) est placé dans un réservoir de nickel qui est chauffé à une certaine température. Ensuite, un courant électrique est ajouté qui électrodépose le nickel sur la surface. Cela comprend des particules de diamant. Ensuite, le nickel est cultivé autour des particules de sorte qu'elles soient enterrées aux 2/3 de profondeur, laissant 1/3 exposé (la coupe abrasive conçue). Similaire à la construction et à l'apparence d'un iceberg.
La seule façon d'évaluer avec précision la planéité d'une pierre diamantée est de se baser uniquement sur le substrat en raison de la variation des particules de diamant (+/- 11 %) et parce que le nouveau produit doit être rodé.
C’est pourquoi cette gamme de produits diamantés est considérée comme l’une des meilleures disponibles.
Le diamant est électrodéposé directement sur un substrat rectifié avec précision.
Les deux côtés sont galvanisés sur le même substrat rectifié avec précision, offrant la meilleure planéité possible.
La majorité des autres produits sont construits selon un système de « couches » dans lequel une plaque est électrodéposée ou imprégnée de diamant, puis collée sur un matériau de base, soit en plastique, soit en acier.
Pourquoi ? Parce que c'est bon marché et très facile à produire. Notre production est la plus compliquée et la plus complexe mais donne de loin les meilleurs résultats.
Pour une qualité optimale, le diamant doit être électroplaqué directement sur la surface.
Assurez-vous d'utiliser le liquide de rodage James Barry Sharpening, le liquide original introduit dans l'industrie du bois par James Barry Sharpening Solutions il y a environ 30 ans. Le liquide de rodage est un lubrifiant à base de pétrole synthétique formulé pour être utilisé avec des composés diamantés.
Ce lubrifiant supérieur, avec ses qualités pénétrantes et sa solubilité dans l'huile/l'eau, augmente non seulement l'action de coupe, mais assure également une lubrification supérieure de chaque particule de diamant tout au long du processus d'affûtage.
Suite au succès du Lapping Fluid, il a été copié et des entreprises ont essayé de reproduire la formule originale. La seule marque qui vend aujourd'hui le produit original est James Barry Sharpening.
Code produit : E6DBS